高强自密实砂浆

                                                                     高强自密实砂浆                                                            

一、产品简介

高强自密实砂浆，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂或金刚砂）作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的自流、自密、高强、无收缩型砂浆。

                                                                 二．产品特点                                                              

1、自流性

流动度大于等于290mm，灌注后在能够均匀扩散、自由流动。

2、自密性

具有良好的流动性，不泌水、不离析，不需要振捣，能够依靠自身自重将竖向板缝填实。

3、早高强

早期强度高，1d强度≥20 Mpa，3d强度≥40 Mpa，28d强度≥60 Mpa。不仅能够满足旧板缝强度要求（C40），还能够满足新板缝强度要求（C60）。

缩短工期，提高功效。

4、微膨胀

  砂浆中的膨胀剂，能够使阻止砂浆沉浆收缩和失水收缩，防止灌注后空鼓现象产生和有效承载面的降低。

5、耐久性

属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。

相关研究表明：150万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

6、环保

无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境没有污染。

应用范围：

1.各类建筑结构的浇筑

自密实混凝土广泛应用于各类建筑结构的浇筑，包括高层建筑的基础底板、梁柱节点等关键部位。在桥梁建设中，自密实混凝土能够确保桥墩、桥面等结构的密实性和耐久性。此外，在隧道工程中，由于其自流平特性，可以大大简化施工流程，提高隧道衬砌的施工质量。

2.修补工程

在修补工程中，自密实混凝土同样表现出色。对于因老化、损坏或施工缺陷导致的混凝土结构裂缝、空洞等问题，自密实混凝土能够轻松填充并达到预期的密实效果。这不仅延长了建筑物的使用寿命，还降低了后期维护成本。

3.预制构件的连接

在建筑工业化进程中，预制构件的使用越来越普遍。自密实混凝土在预制构件的连接方面发挥着重要作用。它能够确保构件之间的紧密连接，提高整体结构的稳定性和抗震性能。

4.特殊施工环境的应用

在狭窄或难以振捣的空间中，传统混凝土施工往往面临诸多挑战。而自密实混凝土则因其自流平特性，能够轻松应对这些特殊施工环境。无论是在密集的城市建筑群中，还是在复杂的地下工程里，自密实混凝土都能展现出其独特的施工优势。

综上所述，自密实混凝土的应用范围广泛且多样，不仅提升了建筑施工的效率和质量，还为现代建筑行业的发展注入了新的活力。

三、施工工艺                                                          

（1）工艺流程

①桥梁结构的截面加大施工

基面处理---基面浸润--界面处理--支模--制拌--浇灌--拆模、养护

②桥梁板缝的维修

A.传统灌浆方法

指先拆除桥面铺装层，然后进行板缝灌浆，最后重新铺筑桥面铺装层的灌浆方法。该方法适用于桥面损坏严重，保通压力不大，能够较长时间占用车道路段的桥梁板缝的维修与加固。其施工工艺流程如下：

清缝--基面浸润--封缝--制拌--浇筑--养护

B.顶部打孔微创灌浆方法

指不拆除桥面铺装层，沿板缝顶部打孔，然后进行板缝压力灌浆，最后封孔的灌浆方法。该方法适用于桥面未损坏或轻度损坏，保通压力较大，不能长时间占用车道路段的桥梁板缝的维修与加固。其施工工艺流程如下：

打孔--清缝--基面浸润--封缝--制拌--压力灌注--封孔--养护

C.底部减震微创注浆方法

指不拆除桥面铺装层，沿板缝底部打孔、植筋、设置板间横向预应力，抵抗梁板间行车荷载引起的震动，然后进行板缝压力灌浆，最后封孔的灌浆方法。该方法适用于桥面未损坏或轻度损坏，保通压力大，无法断行交通路段的桥梁板缝的维修与加固。其施工工艺流程如下：

施加预应力--清缝--基面浸润--封缝--制拌--压力灌注--养护--防腐处理

（2）施工工序

①桥梁结构的截面加大施工

A.基面处理：用钢钎将结构物表面凿毛，然后将基面松散物清理完，并用空压机将灰尘吹净。

B.基面浸润：在浇筑前2小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

D.支模：按截面加大设计尺寸要求支立模板，并采取防漏浆措施。

E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将自密实砂浆投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按厂家建议加水量称量后，分两次加水拌和：头次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。拌和后，自密实砂浆应静置3min左右，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过60℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。

F.浇筑：用灌浆机或浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的自密实砂浆，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的自密实砂浆，不得继续使用。

G.拆模、养护：常温下，24小时后可以拆模。然后用塑料条将加大截面覆盖，最后用草袋遮盖在塑料条上保持湿润，3到4天左右可以结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。

四、包装贮存

采用复合牛皮纸袋包装，重量25kg/袋，保质期为6个月。

须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。