隧道专用瓷化涂料

             隧道专用瓷化涂料

一、材料简介：

隧道专用瓷化涂料是一种全新的集防护和美化为一体的功能性基材表面材料。该材料主要成膜材料为水溶性聚乙烯醇、单组份有机硅改性丙烯酸树脂，通过添加色彩调整剂、塑化剂、硬化剂、特种填充料及其他功能性助剂经特殊工艺复合而成。主要用于隧道、涵洞等光线较暗的交通基础设施。

二、应用范围：

传统的隧道饰面采用陶瓷砖，容易出现少量渗水，加之车辆通行时长期产生轻微震动，在这种潮湿和震动的环境中瓷砖容易脱落，且隧道内可视度较差，具有较大安全隐患。瓷化涂料通过简单的喷涂工艺,即可形成如整体无接缝的磁砖般墙面。表面光洁，具有优异的光线反射性能，能增强附着面的漫反射性能和反光效果提高能见度，大大提高了隧道内整体亮度。瓷化涂料改善了隧道的行车环境,减少了洞内外的光线差,降低了隧道口因光线强弱突变而产生交通事故的概率，整体提升了行车安全系数。涂层具有硬度高、耐刮擦、附着性强、不脱落,防污防尘易冲洗、抗渗透防腐蚀、耐候性强、防冻抗老化、防火耐老化、不褪色易储存等诸多优点，后期维护成本低。

三、性能特点：

1、比普通涂料大幅提升照度，提高隧道内行车可视度，提高行车安全性。

2、仿瓷釉面，硬度高、结构致密稳定，耐刮擦。

3、光滑无接缝，哑光或高光,丰满度好，色彩丰富，美观。

4、附着力强，轻薄不脱落，遮盖力和抗沾污性能好，清洗方便。

5、长时间暴晒失光率低,保色性好,不泛黄。

6、耐侯性好，抗化学溶剂及尾气、腐蚀性气体及盐雾侵蚀。

7、可根据客户需求调整颜色，水性材料无有机气体挥发。

四、施工工艺：

新施工混凝土或砂浆基面不可立即涂装，应干燥3~4周后，水泥完全硬化、水分散失后方可进行。

隧道基面进行检查，开裂、空鼓、松动、霉斑和金属锈蚀处要凿除、清理或修补。油污污染的地方要用有机溶剂进行清除。温度低于5℃、湿度大于85%、大风天气应避免施工。

1、封闭底涂涂装：封闭和加固基层，抗基层泛碱、为整体涂装系统提供粘结力。纳米级粒径材料能够深入基材内部，与基材结合力好不会出现层间剥离问题，漆膜经过高分子交联反应后，致密性好，能够有效阻挡基层混凝土盐分析出。使用毛辊或喷涂设备进行涂装，用量约0.2kg/m2，干燥时间约2h。

2、中涂涂装：为整个涂装系统提供良好的防水、防腐蚀性能，同时与底涂和下道面涂结合成一个整体，起到承上启下的作用。使用毛辊或喷涂设备进行涂装，用量约0.2kg/m2，干燥时间约2h。

3、面涂涂装：为整个涂装系统提供良好仿瓷面层，并赋予耐老化、耐沾污性能。使用毛辊或喷涂设备进行涂装，用量约0.2kg/m2，干燥时间约2h。面涂涂装前，务必清除墙面障碍物，拆除棚架和脚手架，并做好漆膜遮盖和保护措施，防止交叉污染。面涂涂装完毕，要求涂层光泽均匀，平整饱满，整体美观。

五、注意事项：

1、本产品仅供专业人员使用,施工人员需要培训，使用本产品时需要使用适当的个人防护设备加强人员防护。

2、在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤和眼睛直接接触；

3、如不慎溅到皮肤应立即用合适的清洁剂,肥皂和水冲洗,如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。

六、包装储存：

包装方式：桶装，具体重量规格看标签合格证。

必须储存于环境干燥, ,通风条件好,远离热源和火源的场所。存储期间，容器必须保持密闭。20℃时的保质期12个月