耐酸保温涂抹料
一、产品简介:
耐酸保温耐火涂抹料是由酸性或半酸性耐火粉料(小于0.088 mm),结合剂和涂料助剂调制而成的,可采用的酸性和半酸性材料有叶蜡石、硅石、铸石、安山岩、焦宝石等,它们的耐酸度分别为叶蜡石92%~96%,硅石大于97%,铸石98%,安山岩大于94%,焦宝石92%~97%。此外,为了防止涂抹料施工后涂层干燥中发生开裂,也可加入耐热玻璃短纤维,或硅酸铝质耐火短纤维(3~7 mm)。集保温、隔热、防水、防腐、隔音于一体,具有导热系数低、粘结力强,使用厚度薄,施工方便,无污染等特点。耐酸保温涂抹料的施工也相当方便,但必须把被保护的基面清理干净,并保持相适宜的温度。某些部位还要先在基面上刷一层特定泥浆,然后将配制好的涂抹料按顺序均匀地涂抹在基面上。耐酸保温涂抹料使用前施工前必须自然风干一定时间,然后按升温曲线烘烤到一定温度才能投入使用。
耐磨涂抹料是以手工或机械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂(如促凝剂、增塑剂、膨胀剂等)组成,用水或其它液体结合剂按比例调制成膏状或浆状以涂抹方式施工使用。这种材料具有一定可塑性,呈膏状。
二、应用范围:
广泛适用于化工、石油、冶金、制药、热电、建筑、纺织、印染等行业中温度在-40℃—1200℃以内任何形状的工业设备、管道、炉窑等的保温,且特别适用于传统保温材料难以胜任的异型设备,管道,阀体,航空等高科技领域。
三、性能特点:
节能效果好,环保对环境友好
粘接力强,不易脱落
施工方便,综合成本低
使用寿命长
四、施工方法:
使用时加入15%的PA-80胶。(水结合用水量按厂家建议加水量)
1、工作层处理:首先将要修补位置的工作层表面的熔渣尽量清理干净,用风管吹净表面灰尘,炸线氧化层和输送部位可不做处理
2、泥料混炼:将泥料按照要求加胶,用人工方法进行搅拌、揉搓、挤压(,可以在脚上套上塑料袋踹踏泥料,和好的料类似和好的面团,干湿均匀,不沾手。充分发挥出修补料的可塑性和粘结性。
3、涂抹料的施工工艺:
涂抹施工:自修补位置的最下层开始自下而上进行涂抹,采取两人配合的模式,一人首先用手取拳头大的泥料,然后自下而上用力甩到要修补的部位,布料要根据不同部位的损毁情况,均匀布料,之后另一个人在下面用抹刀进行涂抹涂抹,要自下而上移动,避免水平方向左右移动,保证泥料和渣线充分结合,保证涂抹层的平整性,光滑性。
涂抹厚度:涂抹量幅度在25毫米左右,并且要按照。不同位置的走势进行截图,没前能看到不同部位的严重程度,涂抹完毕仍然可以看到不同部位的损毁程度,2、将涂抹部位清扫干净,原耐火材料如有不牢固的大小颗粒,一定要清除掉,不能存有浮尘,保证被修补面有一个坚固一体而清洁的工作面。
五、包装储运:
(1)包装 : 袋装,25KG/袋。
(2)贮存: 宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,注意防水防潮。
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